Клей для газосиликатных блоков с противоморозной добавкой до (-15 С), в мешках 25кг.
145.00
Клей предназанчен для для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.
СОСТАВ:
Клей для газосиликатных блоков приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ КЛЕЯ:
- При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.
- Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
- Выдержать пять минут и снова перемешать.
- Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.
ПОРЯДОК УКЛАДКИ ГАЗОСИЛИКАТНЫХ БЛОКОВ:
На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем. Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от - 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.
Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.
Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.
Ячеистый бетон - это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному - внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.
И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой - пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости».
Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.
Пенобетонные блоки - материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения - возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.
В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.
Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки - строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения - возведение перегородок и не несущих стен.
Клей для газосиликатных блоков - какой он?
Клей для газосиликата представляет собой клеевидную сухую смесь из цемента с мелким наполнителем и добавками в виде воздухоотвлекающих, пластифицирующих, водоудерживающих веществ. Специальные добавки входят в состав для повышения прочности, водостойкости, морозостойкости и других параметров.
Почему клей для газосиликатных блоков лучше, чем цементно-песчаный раствор?
Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это - самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.
В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.
О рациональности применения клея для газосиликатных блоков говорит вот какой факт - проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.
Необходимые свойства клея для газосиликатных блоков
- высокая адгезивность,
- высокая пластичность,
- влагостойкость,
- морозостойкость,
- время схватывания раствора - 3-4 часа,
- время исправления положения блока - 10-15 минут.
Как приготовить клей для газосиликатных блоков?
Клей для газосиликатных блоков смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.
Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для газосиликатных блоков (с противоморозными добавками).
Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликатных блоков не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликатных блоков напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.
Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.
Место нанесения клея для газосиликатных блоков
Их всего два:
- горизонтальная поверхность уже уложенного нижнего ряда,
- вертикальная часть предыдущего уложенного блока.
Когда очередной ряд кладки подходит к концу, возникает необходимость в неполном (выпиленном из целого) блоке. Его размер определяется замером по месту. Выпиленный доборный блок промазывается клеем с двух сторон и устанавливается на оставшееся для него место.
Особенности кладки на клей для газосиликатных блоков
Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд - обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).
Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков - в два ряда, по 20 см.
Невредные советы
1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант...
2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.
3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.
Несколько слов об экономии...
Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.
Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея - 1400, цементного раствора - 1700.
Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.
Обратите внимание!
Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.
Технические характеристики:
Пропорции смеси на 1кг смеси |
0.21 -0.24 л воды |
Расход готового раствора |
от 5 до 15 кг на 1 кв.м |
Открытое время работы с раствором |
25 минут |
Адгезия к бетону |
0.5 Мпа |
Температура приготовления раствора |
от +5 С до +30 С |
Температура основания |
от -20 С до +25 С |
Стойкость к температурам |
от -25 С до +35 С |
Время твердения |
24 часа |
Затирка швов |
через 24 часа |
Мин. толщина слоя раствора |
2 мм |
Максим. толщина слоя раствора |
4 мм |
Жизнеспособность раствора после разведения раствора |
4 часа |
Коррекция плитки после укладки |
не менее 10 минут |
Морозостойкость |
35 циклов |
Срок хранения с даты изготовления |
6 месяце |